Anwendung

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Bergbaumaschinen

Unter extremen Betriebsbedingungen: Der Schutz des Herzstücks

Bergbaumaschinen sind das „Kraftzentrum“ der Industrie und arbeiten Tag und Nacht unter extremen Bedingungen – bei hoher Belastung, starker Staubbelastung und hoher Luftfeuchtigkeit. Lager sind die „Gelenke“ dieser Schwermaschinen, und ihre Zuverlässigkeit bestimmt direkt die Produktionseffizienz und die Betriebskosten.

Die Herausforderung meistern: Für „hohe Belastungen und raue Bedingungen“ geschaffen

Die Arbeitsbedingungen im Bergbau sind hart, der Platz ist begrenzt, und die Anlagen müssen kompakt gebaut sein und über lange Zeiträume ununterbrochen laufen können. Dies stellt nahezu extreme Anforderungen an die Lager: Stoßfestigkeit und extrem hohe Tragfähigkeit: Brecher und Kohleabbau-Maschinen sind während des Betriebs enormen Brechkräften und Stoßbelastungen ausgesetzt; die Lager müssen daher sowohl eine hohe Tragfähigkeit als auch Stoßfestigkeit aufweisen.

Verschleißfestigkeit und lange Lebensdauer: Große Mengen an Staub und Abriebpartikeln dringen leicht ein und verstärken den Verschleiß der Lager. Hochreiner Stahl und optimierte Wärmebehandlungsverfahren (wie z. B. die Oberflächenaufkohlung) wirken dem Abrieb durch Partikel wirksam entgegen und verlängern die Ermüdungslebensdauer erheblich.

Korrosionsbeständigkeit und Umweltverträglichkeit: Die feuchte Umgebung unter Tage erfordert eine gute Korrosionsbeständigkeit der Lager. Um den geringfügigen Verformungen der Anlagen unter hoher Belastung Rechnung zu tragen, kommen zudem häufig Produkte wie selbstausrichtende Rollenlager zum Einsatz, die Montagefehler ausgleichen können.


矿山机械


Anwendung in allen Bereichen: Abdeckung aller Phasen des Bergbaubetriebs

Vom Abbau bis zum Transport sind Lager allgegenwärtig:

Abbaumaschinen: An kritischen Stellen wie dem Schneidwerk eines Kohleabbau-Maschinen und der Drehplattform eines Tunnelbohrers kommen speziell angefertigte Rollenlager zum Einsatz, um hohen Stoßbelastungen und schweren Lasten standzuhalten.

Zerkleinerung und Aufbereitung: Die Exzenterwellen und Rahmen von Backenbrechern und Kegelbrechern müssen mit großen, hochfesten Lagern (z. B. vierreihigen Zylinderrollenlagern) ausgestattet sein, um den enormen Zerkleinerungskräften standzuhalten.

Förderung und Hebetechnik: Bei den Antriebstrommeln und Tragrollen von Förderbändern kommen große Pendelrollenlager und Rillenkugellager zum Einsatz, um einen stabilen und energieeffizienten Transport über große Entfernungen zu gewährleisten.

Mehr als nur Standardteile: Hohe Leistung und maßgeschneiderte Lösungen

Für die besonderen Anforderungen verschiedener Bergbaumaschinen bieten wir Lösungen an, die von der Materialoptimierung über die Laufbahnprofilierung bis hin zu maßgeschneiderten Konstruktionen reichen. So lässt sich beispielsweise bei hochbelasteten Walzwerkslagern durch die Laufbahnprofilierung die Spannungsverteilung optimieren, wodurch ein vorzeitiger Ausfall aufgrund von Spannungskonzentrationen an den Rändern wirksam verhindert und die Lebensdauer der Lager erheblich verlängert wird.

Die Wahl zuverlässiger Lager bedeutet, der Bergbauproduktion dauerhafte Dynamik und Sicherheit zu verleihen.


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