Wasserpumpenlager dienen zur Lagerung der Pumpenwelle, nehmen radiale und axiale Mischbelastungen auf und sind für den kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitsbetrieb ausgelegt. Da sie häufig unter feuchten Bedingungen und starker Wasserdampfbelastung eingesetzt werden, stellen sie hohe Anforderungen an Dichtheit, Temperaturanstieg und Schutz vor Wasserdampfeintritt.
Gängige Typen
1. Rillenkugellager (Baureihen 6200/6300)
Diese werden am häufigsten in kleinen und mittelgroßen Klarwasserpumpen, Umwälzpumpen und landwirtschaftlichen Pumpen verwendet. Vorzugsweise mit 2RS-Gummidichtung und C3-Spiel, um thermische Ausdehnung während des Betriebs auszugleichen. Sie sind hauptsächlich für radiale Belastungen ausgelegt, können jedoch geringe axiale Belastungen in beide Richtungen aufnehmen. Sie zeichnen sich durch hohe Drehzahlen, geringe Geräuschentwicklung und ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis aus.
Gängige Typen: 6204-2RS, 6205-2RS, 6305-2RS, 6306-2RS.
2. Zweireihige Schrägkugellager (Baureihe 3200) Sie nehmen gleichzeitig radiale und beidseitige axiale Belastungen auf, weisen eine hohe Steifigkeit auf und sind widerstandsfähig gegen hydraulische Stöße im Pumpengehäuse. Sie werden häufig in Kreiselpumpen, Industriepumpen und Mehrstufenpumpen eingesetzt. Vorzugsweise wird die Spielklasse C3 gewählt, die für Betriebsbedingungen mit relativ hohen Axialkräften geeignet ist.
3. Wellenanschlusslager für Kraftfahrzeug-Wasserpumpen
Integrierte Wellenanschlusskonstruktion, zweireihige Wälzkörper, ohne separaten Innenring, mit integrierter Mehrlippendichtung; speziell für Motor-Wasserpumpen in Kraftfahrzeugen entwickelt, wasserdampfbeständig, langlebig und wartungsfrei.
4. Pendelrollenlager
Einsatz in hochbelasteten Großpumpen, Schlammpumpen und Bergbau-Entwässerungspumpen; stoßfest, gleicht Wellendurchbiegung und Fluchtungsfehler aus; für Pumpenanlagen mit hohem Durchfluss und hoher Belastung.
Leistungsmerkmale
- Als Dichtung wird vorzugsweise die beidseitige 2RS-Dichtung gewählt, die das Eindringen von Wasserdampf und Staub verhindert und den Verlust von Schmierfett verhindert;
- Für Wasserpumpen wird in der Regel die große Spielklasse C3 gewählt, um die durch den Temperaturanstieg bei hohen Drehzahlen verursachte Ausdehnung auszugleichen;
- Es wird ein spezielles, wasserbeständiges Langzeit-Schmierfett verwendet, um die Erosion durch Wasserdampf zu verringern und Korrosion zu reduzieren;
- Präzisionsklassen PO und P6 sorgen für einen geringen Temperaturanstieg im Betrieb und einen niedrigen Geräuschpegel.
Anwendungsbereiche
Klarwasser-Kreiselpumpen, Umwälzpumpen, Druckerhöhungspumpen, landwirtschaftliche Bewässerungspumpen, industrielle und chemische Pumpen, Motorwasserpumpen für Kraftfahrzeuge, Bergbau-Entwässerungs- und Schlammpumpen.
